銑邊機銑邊時合理使用方法

銑邊(biān)機以(yǐ)其優勢在螺旋(xuán)焊管生産時得到廣泛應用。與圓盤(pán)剪相比，銑邊機提高了(le)闆邊加工質量，使成型與(yǔ)焊接過(guò)程更加穩定;降(jiàng)低了闆材消耗(hào);提高了生産安全性。但銑邊工藝也有固(gù)有的缺點，控制不好時會導緻一系列的成型、焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌(tā)、焊偏、焊(hàn)道不(bú)規則等(děng)。應正确使用銑邊機銑(xǐ)邊方法。

??1、合理選擇銑削工藝和參數(shù)

??根據生産實際情況合理選擇銑邊(biān)工藝。在(zài)保證生産的情況下，盡量(liàng)采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使(shǐ)銑邊缺陷減(jiǎn)少且(qiě)易于加工(gōng)。

??選擇合适的工作寬度，一般選擇8-10mm的(de)銑削量。即銑削工作寬度(dù)=窄實際原闆寬度-8mm。

??2、靈活調整銑邊機

??在特定情況下，可以靈活地調整銑(xǐ)邊機，以适應不同的情況。如鋼(gāng)闆工作寬度偏差為1-3mm時(shí)，一般不會影響成(chéng)型質量;鋼(gāng)闆邊緣偏離遞送線1-3mm時也(yě)基本(běn)能受控制(zhì)。因此，當鋼闆無(wú)法控(kòng)制将要脫銑時，可以(yǐ)通過微調床頭(tóu)箱來控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超标不大，可通過微調銑邊機的工作寬度來減少刀片銑(xǐ)削量，延長(zhǎng)其使用壽命。

??3、規範使用及刀片更(gèng)換

??銑邊機必須定期潤滑、保(bǎo)養，以保證設備的完好及穩定性。

??必(bì)須選用耐磨、散熱(rè)性(xìng)能較好的塗層刀片(piàn)，并及時、定期更(gèng)換。需要注意：銑(xǐ)刀盤(pán)追求(qiú)整體效果，如果隻更換部(bù)分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也(yě)會增加其(qí)他刀片的工作強度，因此(cǐ)，換刀(dāo)時必須全部更換(huàn)。