豐玮焊接分(fèn)享-等(děng)離子(zǐ)不鏽鋼縱(zòng)環縫p+t焊接專(zhuān)機(jī)

無錫(xī)市豐(fēng)玮智能(néng)裝(zhuāng)備研發生産的等離(lí)子不鏽鋼(gāng)縱環(huán)縫p+t焊接專(zhuān)機被(bèi)廣泛(fàn)地應用于(yú)不(bú)鏽鋼鍋(guō)爐，壓力容(róng)器，石油，化(huà)工，機(jī)械等(děng)制造(zào)行業(yè)中拼(pīn)接好(hǎo)的(de)半成品(pǐn)圓筒形構件的外環(huán)縫的等離子焊(hàn)+氩弧焊（p+t）焊接，方(fāng)便工人操(cāo)作，提高了勞動效率。

等(děng)離子不鏽(xiù)鋼縱環縫p+t焊(hàn)接專機工作(zuò)原(yuán)理：将(jiāng)一個噴嘴旋進(jìn)焊槍(qiāng)本體前端(duān)，噴(pēn)嘴(zuǐ)能使電離氣以(yǐ)層狀流出，并使焊弧(hú)集中。焊弧集中的程(chéng)度決定于下列(liè)三個因素(sù)：噴嘴(zuǐ)孔徑(jìng)，離子(zǐ)氣(qì)流量及鎢(wū)棒在噴(pēn)嘴内的後縮距(jù)離（電極與噴嘴(zuǐ)間的距離(lí)）。高離(lí)子氣流量及電極退縮到極限(xiàn)可獲最(zuì)聚集的(de)電弧(hú)。這種(zhǒng)電弧常用(yòng)于(yú)欲獲得(dé)匙孔單道，對接(jiē)，需最大(dà)滲(shèn)透力，較狹(xiá)窄焊縫，減(jiǎn)少熱(rè)影響區以及降(jiàng)低母材的(de)變形量(liàng)。一般用(yòng)于較厚(hòu)的(de)母材(cái)。減少電(diàn)極的後(hòu)縮距離以及離子氣(qì)的流量可(kě)獲較柔和，較不(bú)集中的(de)電(diàn)弧。這(zhè)種電弧用于熔(róng)融式(shì)焊接(jiē)（非匙(shí)孔焊接），容(róng)許較(jiào)高的焊接速(sù)度及焊接較(jiào)薄的(de)母材(cái)。等(děng)離子焊(hàn)的優(yōu)點：起弧可靠。

等(děng)離子不鏽鋼縱環縫(féng)p+t焊(hàn)接專機特點：

1) 穿透能力強，10mm以下闆厚無(wú)須開坡口，大大(dà)減少了(le)焊前準備時(shí)間。

2) 電弧能量集中，焊(hàn)接熱影響區小，焊接變(biàn)形(xíng)小。

3) 焊接(jiē)速(sù)度快，等離(lí)子比手工(gōng)氩弧焊減小4-5倍時間。

4) 卓越(yuè)的重(zhòng)複生(shēng)産性。

5) 弧柱(zhù)剛性(xìng)大(dà)，采用小(xiǎo)孔效應，可以實(shí)現穩定的(de)單面(miàn)焊雙面成型。

6) 電(diàn)極縮(suō)在噴嘴内，不易(yì)污染(rǎn)和燒損(sǔn)及電極壽命長，焊縫缺(quē)陷少。

7) 焊接質量好，可焊材(cái)料多。

8) 等離(lí)子弧具有良好(hǎo)的可控性(xìng)和(hé)調節性等。

等(děng)離(lí)子不鏽鋼縱環縫p+t焊接(jiē)專(zhuān)機焊接工藝：

焊(hàn)接方式：采(cǎi)用單槍等(děng)離子(paw)打(dǎ)底焊接(jiē)，tig加絲蓋面（3-10mm厚可(kě)用等(děng)離子加絲一次性焊(hàn)接完成），從(cóng)而實現單面焊(hàn)雙面成型，獲得(dé)正反成型(xíng)美觀(guān)的焊縫

保(bǎo)護氣體：保(bǎo)護氣采用ar+h(95%+5%)、離子(zǐ)氣、托(tuō)罩氣(qì)、背保(bǎo)護氣(qì)體均采用(yòng)：ar(99.99%)。

焊絲(sī)規格(gé)：1.2-1.6mm

坡口(kǒu)形式：y型

系統特點：

采(cǎi)用邊(biān)梁焊接系統，占地面(miàn)積小，可以(yǐ)靈活(huó)實現縱環縫焊(hàn)接

采(cǎi)用等(děng)離子焊接(jiē)工藝(yì)，焊接質(zhì)量高，焊(hàn)接效率快，省焊材

同時安(ān)裝有等離(lí)子焊(hàn)槍和tig焊槍(qiāng)，切換(huàn)方(fāng)便，可根(gēn)據工藝要求，靈(líng)活(huó)使用。