電力杆設備

電力杆是架空輸電線(xiàn)路最常見的支撐結構，是(shì)電(diàn)力、通信、交通等領域基(jī)礎設施(shī)的重要組成部分，主(zhǔ)要作(zuò)為鋼結(jié)構，替代木結構或鋼筋(jīn)混凝土結構(gòu)。随着我國經濟的快速發展和基礎設施(shī)建(jiàn)設規模的不斷擴大，鐵塔行業發(fā)展迅速，相關企業的規模也随着市場需求不斷(duàn)擴大。

電力杆由多邊形(xíng)鋼管或圓形鋼管制成，并(bìng)在熱浸鍍鋅或熱噴鋅（及(jí)鋅(xīn)合金）鋼(gāng)管表面進行防腐處(chù)理。普通電力杆塔具(jù)有(yǒu)節材、承(chéng)載力大的(de)特點，符合國家節約資源、保護環境的宏觀政策，将在未來特高壓工程建(jiàn)設中得到廣泛應(yīng)用。此外，一些特殊的電極，如防腐極點、無線通信基站極點、油田極點、風力(lì)極、光伏(fú)發電基(jī)礎杆和鐵路極點，也将在未(wèi)來得到廣泛應用。

近年來(lái)，電力鐵塔的應用越來越廣泛。随着需求的快速增(zēng)長，塔架安裝企業(yè)對塔架生産設備的質量和功能(néng)提出了更高的要求。豐(fēng)玮機械在(zài)自動焊接領域擁(yōng)有多年的經驗，開發生産(chǎn)了多款塔杆加工的自動焊接設備，包括相貫線切割(gē)機、内縫焊設備、外縫焊設備、懸臂焊機、輥架(jià)、滾輪架等。

在鋼管塔制造過程中應用自(zì)動焊(hàn)接切割設(shè)備，可以徹底優化和升級原有的生(shēng)産工藝(yì)。傳統的生産方式采用半(bàn)成品吊裝作業，需要專人負(fù)責半成品的吊裝作業。它對環境和(hé)工(gōng)作空間要求高，不僅需要大量的(de)人力、物力投入，而且(qiě)勞動強度高，生産效率低。與傳統的生産(chǎn)模式不同，自動切割設備集成了在(zài)線監控、自動上下料等自動(dòng)化功能，可以減輕工人的工作量和勞動強度，從而大大提高生産效率。切(qiē)割、配(pèi)對和焊(hàn)接(jiē)生産線可覆蓋車間的各個區域，可(kě)在各個區域整體或獨立運行。

電力(lì)杆塔(tǎ)制造自動化(huà)

1.相貫線切割機
主要用(yòng)于切割各種(zhǒng)燈(dēng)具及管道系統的相交線。适用工件材料：低碳鋼（銅鎳管、不鏽鋼管需等離子切割）。該機外形美觀(guān)，重心低(dī)，運行平穩。
Ø系統特性
Ø系統功能全(quán)面，穩定性高，抗(kàng)幹擾能力強，适(shì)用于國(guó)内外各種等離子(zǐ)電源
Ø高性價比
Ø具有數字控制功能(néng)
Ø可在主管上切割多個不(bú)同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔
注：可根據用戶的具體要求定制

2.電力杆環縫焊機
環縫焊機包括龍門主機架、側壓輪總成和焊(hàn)接小車。機架主機架上設有浮動裝置，浮動裝置包括升(shēng)降驅動裝置和第(dì)一壓闆。第一(yī)壓闆(pǎn)的一側設有滑塊(kuài)，滑塊可(kě)沿第一壓闆的長度方向滑動，滑塊的一(yī)側設(shè)有焊槍；滑塊底部設有可(kě)沿焊接小車運行方向旋轉(zhuǎn)的導向輪，可保(bǎo)證焊槍在(zài)垂直方向上随管件高度自(zì)由浮動，并保持焊槍在水平方向上與焊縫一緻，因此(cǐ)，可以自(zì)動跟蹤焊(hàn)縫，而無需(xū)手(shǒu)動幹預。不僅工作效率高，而且焊縫成(chéng)形美(měi)觀。可實現單面焊雙面成形，焊接強度高。

3.龍門焊機
龍門式焊機是(shì)裝配(pèi)式焊條埋(mái)弧焊(hàn)的理想設(shè)備。将工件放在焊接滾輪架上，調整到最佳焊接位置。