壓力容(róng)器的制造工藝(yì)

近20年(nián)，豐玮機械(xiè)在自(zì)身研發和(hé)生産中向廣泛(fàn)行業領域(yù)提供(gòng)了一(yī)系列(liè)焊接自動化焊(hàn)接設備，其中(zhōng)主(zhǔ)要包(bāo)括滾(gǔn)輪架。其中，在國内外(wài)的壓(yā)力容器廠家(jiā)中(zhōng)，采購了許多豐(fēng)玮的焊接滾輪架。

請問(wèn)，滾(gǔn)輪架是(shì)如何(hé)被(bèi)應用在各(gè)種尺寸的(de)壓力容器(qì)的焊(hàn)接制作(zuò)過程中呢？

壓(yā)力容(róng)器通常(cháng)由厚鋼(gāng)制作(zuò)成的罐體，需要(yào)由相關的自動化焊(hàn)接設備來實現(xiàn)加工制造。壓力(lì)容器的罐(guàn)體長(zhǎng)度通常在(zài)3米左右，直徑于2米到7米之間。

大(dà)型壓力容器的環縫(féng)焊接(jiē)中需(xū)要由(yóu)電動滾輪架配合完成。首(shǒu)先通過升降式滾輪架有效的(de)上下移(yí)動罐體的位(wèi)置，以便環(huán)縫和縱縫(féng)焊的準确(què)對接。在升(shēng)降式(shì)滾(gǔn)輪架上，2個筒(tǒng)體的組成(chéng)可以通過無線(xiàn)或有限控(kòng)制滾(gǔn)輪架，滾(gǔn)輪(lún)架自動地(dì)轉動筒體(tǐ)。當轉到合(hé)适焊縫位置時，可控制滾輪架停止(zhǐ)轉動(dòng)。滾(gǔn)輪架默(mò)認的旋轉速度(dù)為100-1000mm/min，是(shì)根據安全(quán)的焊(hàn)接速(sù)度設(shè)定。通過滾輪架(jià)和操作(zuò)架的組合，可(kě)完成(chéng)2個筒(tǒng)體内外縫(féng)的焊(hàn)接。一(yī)旦對縫(féng)焊(hàn)接完成後(hòu)，電動(dòng)滾輪架可沿軌道電(diàn)動行走，将(jiāng)完(wán)成的(de)壓力容(róng)器轉移走(zǒu)。

以上的生(shēng)産(chǎn)過(guò)程運(yùn)用到(dào)了(le)一組焊接滾輪(lún)架，帶有(yǒu)電動或手(shǒu)動行(háng)走的功能，其(qí)中可以是(shì)可調式或自(zì)調試(shì)滾輪(lún)架，根據客(kè)戶的(de)需求(qiú)匹配。同時(shí)，配備了(le)一(yī)組升(shēng)降式(shì)滾輪(lún)架，幫(bāng)助焊縫上(shàng)下對(duì)接，從(cóng)而(ér)大大地提升了生(shēng)産效(xiào)率，和操作的安(ān)全性。

豐玮(wěi)機械是如(rú)何幫助壓(yā)力容器客戶自(zì)動化(huà)生産過程(chéng)？

在20年的(de)焊接經(jīng)驗中，我們理解(jiě)生産加(jiā)工(gōng)質量(liàng)非常重(zhòng)要，尤其(qí)是對于儲蓄化(huà)學原(yuán)料(liào)等的壓(yā)力容器，筒體的(de)每個(gè)焊(hàn)縫都需(xū)要滿足非常堅固，并(bìng)且能夠承(chéng)受極(jí)高的(de)壓力和溫(wēn)度(dù)的(de)要求(qiú)。在通(tōng)過(guò)嚴(yán)格的(de)測試要求後，在确(què)保每一(yī)個壓(yā)力容器都符合(hé)國家安全(quán)标準，和行業(yè)标(biāo)準方(fāng)可使(shǐ)用(yòng)。

因此，豐玮(wěi)的滾輪架在(zài)交付至客(kè)戶現場之前(qián)始(shǐ)終經過預(yù)測試(shì)，并在(zài)整個(gè)租賃期内進行全面維護(hù)。在采購(gòu)的(de)情況下，豐玮定(dìng)期地通過(guò)電(diàn)話或網(wǎng)絡信(xìn)息與(yǔ)客戶定期(qī)聯系和維(wéi)護，保(bǎo)證(zhèng)能(néng)有效地安全地(dì)在壓(yā)力容器生(shēng)産過程中使用滾輪(lún)架。