邊梁式P+T等(děng)離子自動焊接機(jī)

邊梁等離子自動焊接專機(jī) 3一12毫米不鏽鋼單面焊雙(shuāng)面成形

邊梁等離子自動焊接專機被(bèi)廣(guǎng)泛地應用(yòng)于不鏽鋼(gāng)鍋爐，壓力容器，石油，化工(gōng)，機械等制造行業(yè)中拼接好的半成品圓筒形構件的外環縫的等離子(zǐ)焊接，方便工人操作，提高了勞動效率。

采用三軸邊(biān)梁式(shì)操作架，兩(liǎng)軸背(bèi)包氣操作架和(hé)電(diàn)動滾輪架結構，可進行筒體環縫，縱縫焊接。主要用于壓力容器，筒體的焊接與拼裝。電動(dòng)模組可進行弧壓跟蹤和擺動焊接。CCD映象監控系統(tǒng)，可對焊縫實時監控。

等離子焊接系統特(tè)點：

1) 穿透能力強(qiáng)，10mm以下闆厚無須開坡口，大大(dà)減少了焊前準備(bèi)時間。

2) 電弧能量集中，焊接(jiē)熱影響區小，焊接變形小。

3) 焊接速度(dù)快，等離子比手(shǒu)工氩弧焊減小(xiǎo)4-5倍時間(jiān)。

4) 卓越的重複生産性。

5) 弧柱剛性大，采用小孔(kǒng)效(xiào)應，可以實現穩定的單(dān)面焊雙面成(chéng)型。

6) 電極縮在噴嘴内，不(bú)易污染和燒損及電(diàn)極壽命長，焊縫缺陷少。

7) 焊接質(zhì)量好(hǎo)，可焊材料多。

8) 等離子(zǐ)弧具有良好的可控性和(hé)調節(jiē)性等。

焊接工藝(yì)：

• 焊接方式：采用單槍(qiāng)等離子(PAW)打(dǎ)底焊接，TIG加絲蓋面（3-10mm厚可用(yòng)等離子加絲一次性焊接(jiē)完成），從而(ér)實(shí)現單面焊雙面(miàn)成型，獲得正反成型美(měi)觀的焊縫

• 保(bǎo)護氣體：保護氣采(cǎi)用Ar+H(95%+5%)、離子氣、托罩氣、背保護氣體均采用：Ar(99.99%)。

• 焊(hàn)絲規格：1.2-1.6mm

• 坡口形式：Y型

 系統特點(diǎn)：

• 采用邊梁焊接系(xì)統(tǒng)，占地面積小，可以靈活實現縱(zòng)環縫焊接

• 采用等離子焊接工藝(yì)，焊接質量高，焊接效率快，省焊材

• 同時安裝有等離子焊(hàn)槍和TIG焊槍，切換方便(biàn)，可根據工藝要求，靈(líng)活使用