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豐玮焊接分享-等離子不鏽鋼縱(zòng)環縫p+t焊接(jiē)專機(jī)

無(wú)錫市豐(fēng)玮智能裝備研(yán)發生産的等離(lí)子不鏽鋼(gāng)縱環(huán)縫p+t焊接專(zhuān)機被(bèi)廣(guǎng)泛(fàn)地應用于不鏽(xiù)鋼鍋(guō)爐,壓力容器,石油,化(huà)工,機械等(děng)制造行業中拼(pīn)接好的(de)半(bàn)成品(pǐn)圓筒形構(gòu)件的外環(huán)縫的等離(lí)子(zǐ)焊+氩弧(hú)焊(p+t)焊(hàn)接,方便工人操(cāo)作,提高了勞(láo)動效率(lǜ)。

等離子不(bú)鏽鋼縱環縫p+t焊接專(zhuān)機(jī)工作原理:将(jiāng)一個噴嘴(zuǐ)旋進焊槍(qiāng)本體前端(duān),噴(pēn)嘴能使(shǐ)電離(lí)氣以(yǐ)層狀流出,并使焊弧(hú)集中(zhōng)。焊弧(hú)集(jí)中的程度決(jué)定(dìng)于下列(liè)三個(gè)因素:噴嘴(zuǐ)孔徑,離(lí)子(zǐ)氣流量及鎢(wū)棒(bàng)在噴嘴内(nèi)的後縮距(jù)離(電極與噴嘴(zuǐ)間的距(jù)離(lí))。高離(lí)子氣(qì)流(liú)量及電(diàn)極退縮(suō)到(dào)極限(xiàn)可獲(huò)最聚集的(de)電弧(hú)。這種電弧(hú)常用于欲獲得(dé)匙孔單道,對接,需最大滲透力(lì),較狹窄焊縫,減(jiǎn)少熱(rè)影響區以(yǐ)及(jí)降低母材的(de)變形量。一般(bān)用(yòng)于較厚的母材。減少電極的後(hòu)縮距(jù)離以及離(lí)子氣(qì)的流量可(kě)獲較(jiào)柔(róu)和,較不(bú)集中(zhōng)的(de)電(diàn)弧。這(zhè)種電弧用于熔(róng)融式焊接(非匙(shí)孔焊接),容許較(jiào)高的焊接速度(dù)及焊接較(jiào)薄的(de)母材。等(děng)離子焊(hàn)的優(yōu)點:起弧可(kě)靠。

等(děng)離子焊接(jiē)機

等離子不鏽鋼(gāng)縱環縫p+t焊(hàn)接專機(jī)特點:

1) 穿透能力強,10mm以下闆(pǎn)厚無(wú)須開坡(pō)口,大大(dà)減少(shǎo)了焊前準(zhǔn)備時(shí)間(jiān)。

2) 電弧能量集中,焊(hàn)接熱影響區小(xiǎo),焊接變形(xíng)小。

3) 焊(hàn)接速(sù)度快(kuài),等離子比手工(gōng)氩弧焊(hàn)減小4-5倍時(shí)間。

4) 卓越(yuè)的重(zhòng)複生(shēng)産性。

5) 弧柱剛性大,采用小孔效(xiào)應(yīng),可以實(shí)現穩定的單面焊雙面成型。

6) 電極(jí)縮在噴(pēn)嘴内,不易污染和(hé)燒損及電極壽命長,焊縫(féng)缺(quē)陷少(shǎo)。

7) 焊接(jiē)質量(liàng)好,可(kě)焊材(cái)料多。

8) 等離子(zǐ)弧具有良好(hǎo)的可控(kòng)性和調(diào)節性等。

等(děng)離子焊接專機(jī)

等離子不(bú)鏽鋼縱環(huán)縫p+t焊接專機焊接工(gōng)藝:

焊接(jiē)方式:采(cǎi)用單槍(qiāng)等離子(paw)打(dǎ)底焊接(jiē),tig加絲(sī)蓋面(3-10mm厚可用等離子加絲一次(cì)性焊接完(wán)成),從而實現單面焊(hàn)雙面(miàn)成型,獲得正反成型(xíng)美觀(guān)的焊縫(féng)

保(bǎo)護氣(qì)體:保護氣(qì)采用ar+h(95%+5%)、離子(zǐ)氣、托罩(zhào)氣、背保(bǎo)護氣(qì)體均(jun1)采用(yòng):ar(99.99%)

焊絲規格(gé):1.2-1.6mm

坡口(kǒu)形式:y

系統特點:

采用邊(biān)梁焊接系統,占地面(miàn)積小(xiǎo),可(kě)以靈活(huó)實現縱環縫焊(hàn)接

采(cǎi)用等(děng)離子(zǐ)焊接工藝(yì),焊接質量(liàng)高,焊(hàn)接效率快,省焊材

同(tóng)時安(ān)裝有(yǒu)等離子焊(hàn)槍和tig焊槍,切換(huàn)方(fāng)便,可根(gēn)據工藝(yì)要求,靈活使用。

等(děng)離子p+t焊(hàn)接專機

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