近年來(lái),可再生能源的風力發電逐漸被廣大制造(zào)商們作為商業發展渠道。這類新(xīn)能源不僅僅是隻提供給家庭用電的體量(liàng),更是可以為整個區(qū)和整(zhěng)個城市供電的風力發(fā)電風塔類型。
在生産此(cǐ)類風力發電塔(tǎ)筒的流程中,如陸地風塔或8.4兆(zhào)瓦以上的(de)海上風塔裝備,有質量且大規模的(de)的生産工藝的完成都(dōu)需要自動焊(hàn)接設備,如:焊接滾輪架(jià)。
為了生産加工如此巨大的風塔(tǎ)工程,通常重型(xíng)鋼被用于較小尺寸(cùn)的鋼管(稱為罐體),長(zhǎng)度約為9英(yīng)尺,直徑約(yuē)8-15英尺。這些生産工藝都需要由滾輪架廠(chǎng)家提供針對性地焊(hàn)接工裝設備,在每個(gè)環節會需要用到不(bú)同特點的焊接滾輪架來完成焊接和拼裝工藝。
在制作風塔的(de)自動化生産線設備(bèi)中(zhōng),焊接滾輪架為主(zhǔ)要設備,以控制成(chéng)本(běn),提高(gāo)焊接(jiē)和生産質量。其中,焊接(jiē)滾輪架在風力發電行業中(zhōng)有多種(zhǒng)類型。首先用到的是卷闆機,将金屬闆加(jiā)工成形為鐵的筒體。然後可以(yǐ)使用(yòng)焊接滾輪架來機(jī)械地轉動罐體,而另一台設備,即焊接十字臂,來完(wán)成内外部的環(huán)焊縫焊接(jiē)。一(yī)個操(cāo)作員即可同時操作焊接滾輪架和焊接十字臂,來單獨的高質量的完成焊接(jiē)工藝。整個環焊縫和(hé)縱向焊縫焊接工藝的自動化使風塔制造(zào)商高質(zhì)量高效率的完成筒體加工,且降低一定的生産成本。一旦風塔焊縫完成焊接後,焊(hàn)接滾輪架和變位機可以有效地被應用生産線的各種焊接工藝,然後通過升降式滾(gǔn)輪架機械地移動到指定位置,進行組裝,最後通過電動滾輪架運輸到目的地。
焊接滾輪架用于支撐和旋轉筒體,以便于焊工在任何筒體(tǐ)的任何角度度可(kě)以進行焊接工作。它們可(kě)以沿縱向焊縫和環縫行焊接。在進(jìn)行焊縫的全部焊接(jiē)前,先通過自動(dòng)埋弧(hú)焊系統完成點縫和筒體的固定,随後放(fàng)在焊接滾輪架上,通(tōng)過人工或者焊接十(shí)字(zì)臂實現自動化的(de)焊接過程,該設備的運用減少了操(cāo)作員的工作量。
随(suí)着風塔機器高度的增加,越高的筒體(tǐ)要求使用更厚的鋼材。 鋼越厚,操(cāo)作(zuò)員的焊接過程越(yuè)密集,通常會導緻疲勞。
風塔制造工程是越來越先進且有(yǒu)競争力的(de)。因此,質量和成本(běn)都需最為關注的,那生産中的流程(chéng)則需要實現更(gèng)高的自動化。
豐玮機械專為風塔制造(zào)商提供了簡化操作、提高所有焊接(jiē)階段、高效率、同(tóng)時減少操(cāo)作員操作的高(gāo)性能自動化設備。此外,它(tā)使操作員能夠密切關注工藝細(xì)節,而不是糾結于操作方法,從而确保始終如一的高質量焊接。