數控等離子切割機的組成部分(fèn)及其優缺點介紹

數控(kòng)等離子切割機常用于(yú)各種複雜形狀的闆(pǎn)材切割，對火焰切割方式(shì)有更高的切割精度，數控系統的控制外(wài)，切割效率高，為了更深入地了解這種切割設備，豐玮小編在此介紹了數控等離子切割機的組成部分及其優缺(quē)點請(qǐng)作為參考。

一.數控(kòng)等離子切割機的組成部分

1、電源：數(shù)控等離子切割機通常采(cǎi)用具有驟降或恒流外特性(xìng)的直流電源(yuán)。 為了獲得良好的引弧和電弧穩定效果，電源的空載電壓一般是電弧(hú)電壓的兩倍。 常用切斷電源空載電壓為350~400v。

2、控制箱：主要包(bāo)括程控接觸器、高頻振蕩器、電磁閥、水壓開關等，控制切斷(duàn)過程。

3、氣路系統：空氣等離子弧切割供氣裝(zhuāng)置主要設(shè)備為大于1.5kw的空(kōng)氣壓縮機，切割時所需氣體壓力為0.3至0.6Mpa。 使用其他氣體時，可以将瓶裝氣體減壓以供切斷。

4、水路系統：等(děng)離子弧切割火炬必須在(zài)10000以上的高溫下工作，用水強制冷卻，避免噴嘴燒毀，保證正常切割(gē)。 一般使用(yòng)水冷(lěng)循環(huán)系統。

5、割炬：産生離子電弧的裝置也是(shì)直接進行切割的工具，由噴嘴、下槍體、上槍體等三部分組成。 其中噴(pēn)管是割炬的中(zhōng)心部分，其結構形狀(zhuàng)和幾何尺寸對等離(lí)子弧的壓縮和穩定起着重要作用。

二.數控等離子切割(gē)機的優缺點

1、數控等離子(zǐ)切割機的優點

• 切割區域廣，可切割所有(yǒu)金屬闆材，配合不(bú)同的工作氣體，可配合各種氧氣(qì)切割難切(qiē)割的(de)金屬(shǔ)，特别是對切割有色金屬(不鏽(xiù)鋼、鋁、銅、钛、鎳)有效。
• 切割速度快、效率高，切(qiē)割速度可達10m/min以上，切割(gē)厚度不大的金屬(shǔ)，等離子切割速度快，特别是切(qiē)割普通碳(tàn)鋼薄闆(pǎn)，速度可達氧切割法的5-6倍，切割面(miàn)幹淨，熱變形
• 切割精度高于火焰切割，水下切割無變形，微等(děng)離子切割精度(dù)更高，切割成本低。

2、數控(kòng)等(děng)離子切(qiē)割機的缺點

• 等離(lí)子切割精度可達1mm以内，不及激光切割，但從成(chéng)本上看，等離子切割機比(bǐ)激光切割機更便宜，有利于粗(cū)加工(目前正在生産高精度(dù)切割機(jī))。
• 空氣切割電弧強、噪聲大、灰塵多，對環境有一定(dìng)污染，可以使用數控技術，發展了水下等離子切割技術，減少了對工人的傷害。
• 切割4mm至30mm鋼闆較為理想，可避免氧乙(yǐ)烯。 具有切割速度慢(màn)、變形大、切口镕化嚴(yán)重、切(qiē)屑嚴重等缺點。 但切割厚闆時，切口(kǒu)容易形成(chéng)v型，且需要大功率(lǜ)電源，能耗成(chéng)本高(gāo)。

以上(shàng)就(jiù)是豐玮小編為大家整理(lǐ)的數控等離子切割機的組成部分及其優缺點(diǎn)，不難看出數控等離(lí)子切割方式雖有很好(hǎo)的切割效率，卻難以避(bì)免能耗成本高的缺點，無(wú)錫市(shì)豐玮機械設備有(yǒu)限公司作為一家智能自動化焊割(gē)裝備研(yán)發制造企業，生産的(de)數控等離子火焰切(qiē)割機(jī)可根據需求選配把等離(lí)子/把火(huǒ)焰(yàn)切割方式(shì)，合理利用能耗，同時保證切割精度，如有需要可以在我們的網站留言，或(huò)者撥打客服電話(huà)進行詳細咨詢。